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        產品視頻:
        設備簡介:
        廢舊輪胎回收生產線由多種型號的重型設備組成。其功能為全自動分離轎車輪胎、卡車輪胎和工程輪胎當中的橡膠、鋼絲和纖維材料。
        本系統(tǒng)采用破碎分選方法回收廢舊輪胎并進行資源化回收和二次應用,能實現(xiàn)輪胎破碎、鋼絲分離、纖維分離,從而得到的精細橡膠顆粒,能夠有效處理廢舊輪胎的同時,資源再生利用和環(huán)境保護并存。
        技術特點:
        整線采用模塊化設計,通過自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)了生產的自動化及產能提升。
         
        切圈+搓絲模塊:切圈機將輪胎內圈口切出來,這樣能延長后續(xù)破碎設備的使用壽命,提高生產效率;搓絲機將圈口內鋼絲分離出來,提高產物價值。
         
        廢舊輪胎破碎模塊:切除了趾口圈的的廢舊輪胎,通過輸送機輸送到雙軸撕碎機,雙軸撕碎機旋轉的兩組刀具將其切割成膠條,然后由輸送機輸送到圓盤篩進行分選,大于間隙的膠塊經輸送機返回到雙軸撕碎機再次破碎,而小于間隙的膠塊則經輸送機輸送到到膠塊緩存料倉。膠塊緩存料倉具有緩沖調節(jié)功能,能確保對下一模塊的勻速供料;
         
        鋼絲分離模塊:膠塊緩存料倉內緩存的膠塊經輸送機均勻輸送到鋼絲分離機,細碎成≤16mm的膠粒與鋼絲的混合物,在細碎過程中利用剪切與擠壓的工作原理,進行鋼絲與橡膠的脫離,分離出來≤16mmmm的膠粒通過輸送機輸送到后續(xù)工序,而鋼絲則通過輸送機輸出。注:可根據(jù)客戶需求調節(jié)產出物顆粒物大小。
         
        除塵模塊:在廢舊輪胎的粉碎過程中,我們會對產生粉塵的主要位置采用負壓方式進行粉塵收集,以保證生產過程當中產生的粉塵能夠得到有效處理。
         
        自動化控制模塊:采用自動化控制系統(tǒng)對破碎生產線的各臺單機進行智能化控制和整合,使各生產階段的產能相互匹配,并限度地利用裝機功率,實現(xiàn)了生產過程的自動化及產能提升。
        資料下載:

        廢輪胎破碎分選預處理設備
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